Plåt- och ramfilterpressen , som en klassisk typ av plattfilterpress (som består av filterplattor och filterramar växelvis anordnade för att bilda en filterkammare), har länge intagit en viktig position inom området fast-vätskeseparation på grund av dess unika strukturella design och filtreringsprincip.
Dess fördelar återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:
1. hög filtreringsnoggrannhet, fullständig separation av fast och vätska
Filterkammarens struktur har stark lufttäthet och utmärkt retentionseffekt. Filterplattan och filterramen på plattan och ramfilterpressen pressas hårt genom det hydrauliska systemet för att bilda en oberoende sluten filterkammare. När materialet filtreras genom filterduken under tryck, fångas de fasta partiklarna strikt i filterkammaren och vätskan släpps ut genom filterdukens spalt. Denna struktur har en avvisningsgrad på mer än 98% för fina partiklar (såsom pigment, färgämnen, katalysatorer) och kolloidala material, och filtratet har hög klarhet (turbiditeten är vanligtvis mindre än 10NTU), långt överstigande viss kontinuerlig filtreringsutrustning (såsom roterande trumfilter).
Högtrycksfiltrering är lämplig för högviskösa material. Filtreringstrycket kan hållas stabilt vid 0,6-1 MPa, vilket effektivt kan hantera material med hög viskositet och högt fast material (20% -60%) (som kemiskt slam, stärkelserester, rester av livsmedelsavfall). Jämfört med bandfilterpressen är dess filtreringseffektivitet för icke-flytande eller lätt komprimerbara material högre, och det är inte lätt att orsaka problem med "rinnande material" eller ofullständig filtrering.
2. filterkakan har låg fukthalt och låga kostnader för efterbehandling
Plåt- och ramfilterpressens filterkammare bildas av filterplattan och filterramen för att bilda ett fast volymutrymme. När filtreringen fortskrider fylls filterkakan i filterkammaren gradvis och komprimeras. Med "extrusion dehydration"-verkan under högt tryck kan fukthalten i filterkakan vara så låg som 15% -30% (beroende på materialegenskaperna).
Till exempel:
Vattenhalten i kommunalt slam kan minskas från mer än 95 % till mindre än 30 % efter att ha filtrerats med plåt och ram, och volymen kan minskas med mer än 70 %, vilket kraftigt minskar kostnaderna för transport, deponi eller förbränning.
Efter att gruvavfallet har pressats och filtrerats kan filterkakan användas direkt som byggnadsåterfyllningsmaterial utan sekundär torkning.
3. Enkel och hållbar struktur, låg underhållskostnad
Färre kärnkomponenter, låg felfrekvens, huvudsakligen sammansatt av filterplatta, filterram, filterduk, hydraulsystem och ram, inga komplexa roterande eller transmissionsdelar (såsom centrifugalfiltertrumma, bandfilterpressvals), dagligt slitage koncentreras till filterduk och tätningspackning, lätt att byta ut och låg kostnad (filterduken kan väljas mycket efter material och polyester, mycket lägre material enligt polypropylen, material och polyester, än de mekaniska precisionsdelarna).
Stark materialanpassning och lång livslängd. Förstärkt polypropen (PP), gjutjärn, rostfritt stål och andra material kan väljas för filterplattor och ramar:
PP-material syra- och alkalibeständighet, låg vikt, lämplig för kemiskt skydd, miljöskydd och andra korrosiva förhållanden;
Rostfritt stål/gjutjärn har hög hållfasthet och tål högt tryck och högtemperaturmaterial (som högtemperaturslamfiltrering), med en livslängd på upp till 5-10 år.
4. Flexibel drift, anpassningsbar till krav i flera scenarier
Intermittent drift är bekvämt för processkontroll. Den intermittenta processen med "matning → filtrering → tryckhållande → kakavlastning" antas, och separationseffekten kan optimeras genom att justera filtreringstiden och tryckparametrarna. Det är särskilt lämpligt för bearbetning av små partier och material av flera olika slag (som filtrering efter finkemisk batchreaktion, små laboratorietest eller pilottest). Under produktionen kan den flexibelt startas och stoppas enligt materialegenskaperna för att undvika effektivitetsminskningen orsakad av kontinuerlig utrustning på grund av foderfluktuationer.
Specifikationer kan anpassas, från liten till stor full täckning, filterplattans storlek från 320mm × 320mm (laboratorieanvändning) till 2000mm × 2000mm (industriell stor utrustning), filterarean kan utökas från 0,5 kvadratmeter till mer än 0 kvadratmeter till mer än 10 kvadratmeter verkstad, men även efterfrågan på mindre än 10 kvadratmeter. anpassa sig till storskalig produktion av stora fabriker (såsom metallurgi, gruvdrift 10 000 ton fast-vätskeseparationslinje).
Hög filtratuppsamlingshastighet och utmärkt resursutnyttjandegrad
Den slutna filterkammarens utformning av platt- och ramfilterpressen kan minska slöseriet av filtratet. För filtratet som innehåller högvärdiga komponenter (som lösningsmedel i kemiska reaktioner och juicer i livsmedelsförädling) kan det effektivt återvinnas och återanvändas för att minska förlusten av råvaror. Till exempel: inom läkemedelsindustrin kan platt- och ramfilterpressen återvinna de aktiva ingredienserna i jäsningsvätskan och förbättra produktutbytet; inom färgämnesindustrin kan de kvarvarande färgämnena i filtratet återvinnas för att minska utsläppsföroreningarna.
Plåt- och ramfilterpressen tar hög filtreringsnoggrannhet, låg filterkakafukthalt, hållbar struktur och enkelt underhåll som sina främsta fördelar. Den är särskilt lämplig för bearbetning av hög viskositet, högt innehåll av fast material, fina partiklar eller material som måste fångas upp strikt. Det används ofta inom miljöskydd, kemisk industri, livsmedel, gruvdrift, läkemedel och andra områden. Även om det är en batchutrustning, gör dess fördelar i separationseffekt och kostnadskontroll att den fortfarande är den föredragna filtreringsutrustningen för många industriella scenarier.
